据了解,“第十三期耐火材料新知识讲座暨耐火材料企业转型升级论坛会议”由河南、山东、辽宁、山西、浙江和贵州六省耐火材料行业协会联合主办,。主要针对行业热点,难点,技术发展及政府相关政策进行跨省交流。
耐材行业的热点,难点问题与平时各地政府部门要求开展的工作密切相关。如“高铝矾土资源短缺”“直接燃煤落后窑炉治理”“节能减排”“企业转型升级”“淘汰落后产能”“环保深度治理”“高质量发展”“自动智能化”“两化融合转型升级”等共性问题。围绕热点,难点,有关专家提出,传统制造工艺要向绿色制造和智能制造模式转变,要瞄准产品节能降噪目标,认真执行各级政府和行业制定的排放标准。
耐材企业“濮阳濮耐”,“瑞泰科技”“北京利尔”“中钢洛耐”等多家优秀企业,分别针对耐火材料制造过程中出现的问题,通过技术创新对传统生产线加以升级改造,通过完善耐火材料生产线过程中,自动配料生产线,自动打砖机,自动称量系统,自动码垛机器人,自动在线监测等全流程智能生产模式,实现企业数字化,智能化改造。
通过数字化,智能化改造,不仅有利于更精准,高效的降低能源消耗,更是在实现低碳生产的同时也降低了燃料费用。
以洛阳利尔为例:因耐材品种、砖型复杂,在自动、智能化改造升级方面,需根据实际情况、工艺特点及现场场地进行设计;为减少弯路,要与已设施的行业及企业相互交流现场看到:有功能立体原料仓库、自动配料系统、自动布料机、电动螺旋压力机、机器人拿砖、自动检测分拣、隧道式干燥窑、自动包装、成品立库(建设中)。与洛阳开发区老厂的生产线相比,该线整个工艺体现了智能化、数据化、绿色化,以压砖机为例:原一台压砖机3人操作,现1人巡视3台机器。该生产线在信息化、智能化、绿色化等方面对河南乃至我国耐火材料企业具有引领示范作用。
目前正值“十四五”开局之年,耐材行业必须依托现有耐材产业发展基础和技术优势,加强核心关键技术攻关,加快先进成熟共性技术的推广应用,实现装备自动智能现代化,绿色环保,节能减排。才能牢牢把握我国大力发展新材料产业的重大历史机遇,做大做强耐火原料和新型耐材,与下游高温工业协同发展。
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