高铝砖是常用的耐火砖品种之一属于硅铝系列耐火材料，也属于是中性耐火砖常用于各种大中型热工窑炉设备，或是冶炼型窑炉，按照GB/T2988-2012分为：LZ-80、LZ-75、LZ-65、LZ-55、LZ-48共5个牌号。在高铝砖的生产过程中，因为产品表面和内部产生裂纹而造成的废品类型。所以要分析造成高铝砖裂纹的各种原因并进行调整改善，来降低高铝砖裂纹发生的钙铝，提高高铝砖产品的合格率。通常造成高铝砖产生裂纹的原因有四种：原料原因，泥料原因，压砖机成型原因，烧成原因，下面我们来分析一下高铝砖在压砖机成型环节易产生裂纹的原因

        高铝砖成型通常采用300T以上电动螺旋压力机或自动压砖机成型。由于制品砖型、成型磨具、布料不均、操作和压力等原因造成的裂纹，最大特点是规律性强，裂纹的深度、位置方向基本一致。

        砖型的原因：由于不同砖型采用不同的模具进行压制，带孔、舌、槽或拐角的模具结构设计不合理，舌槽较多且多模帮面上不易成型，且两侧模帮均为活板，出模后极易导致裂纹的产生。

        成型模具设计不合理：由于成型模具设计缺少排气槽、排气孔，砖坯成型出模时易出现裂纹。

        布料不均匀的原因：布料不均，易使高铝砖砖坯边部与中间部位等的密实不同，坯体在干燥过程中，因四周的密实度低于中间，边部温度高于中间温度而导致边部水分蒸发快，中间水分蒸发慢，形成边部脱水率大于中部的状况，当边部脱水收缩过快时，坯体边部即产生裂纹。

        压砖机成型操作和成型压力的原因:成型操作时，短程过快;满程狠打，虽然大部分气体被排除，但仍有一小部分气体被压缩未被完全排出，档次压力超过砖坯的断裂强度，就会造成砖坯产生内部横向裂纹。
 

        高铝砖产生裂纹的原因是多方面的，可是有一种或者几种因素共同作用，但从实质上来分析，主要由于应力的作用超过高铝砖本身承受的应力才导致裂纹的发生。实际生产过程中由于制品物理化学变化而产生的微裂纹有时对制品提高抗热震性能是有益的，就要根据造成高铝砖裂纹的各种因素来进行分析，作出改善提高制品的成品合格率。