回顾我国高铝熟料生产技术的发展与实践，立足我国高铝矾土资源和开采加工，高铝矾土均质化的必要性已毋庸置疑。目前，我国耐火级高铝矾土供应日益紧缺，这将制约耐火材料行业发展。因此，迫切需要改变资源的不合理开采使用。采用科学的工艺和先进的装备，充分利用大量中低品位高铝矾土、混级矿和碎矿，制备具有优异性能的系列矾土基均质料，使我国高铝矾土资源利用率从现在的20%提高到80%以上，以实现可持续发展。

均化处理对原料的化学组成没有改变，干磨粉料含铁难除，湿磨可除铁。采用高品位原料与低品位原料配矿，生产预定成分的均化料，是大量中、低品位高铝矾土及碎矿得以充分利用，大大提高资源利用率，丰富产品品种，提高了高铝矾土熟料质量，因此具有广泛地应用前景，在资源紧缺的今天更具有重要的现实意义。国内一些企业生产了个别牌号的高铝矾土均化料和矾土基莫来石，虽然还没有系列化，但由于质量优于高铝熟料，经济收益明显。从市场需求看，目前高铝均化料（Al2O3 88％）虽比当前特级高铝熟料价位高许多，但由于产品均匀，质量好，已为市场接受，并有取代电熔棕刚玉之势。

均化料系列化产品促进了高铝矾土熟料质量、性能和附加值升级，改变工艺采用先进的工艺装备才可以实现节能减排。另外，生产均质料可以实现高铝矿山大规模机械化开采，形成采、烧一整套适应资源特点的现代化生产系统。用其制造的耐火材料等产品性能稳定，在耐火材料企业应用越来越广泛。因此，发展高均质料，具有重要的现实意义和广阔的应用市场。

近年来，国内开始重视均化料的合成和生产，进行了许多实践，大力发展均化料系列产品 发展高铝矾土均化料生产系列产品已逐渐成为行业的“共识”，鼓励进行高铝矾土均化料。