返回列表来源:郑州华隆机械 发布日期:2019-12-06 | 加入收藏
电动螺旋压力机是制品成型企业生产过程中必不可少的设备。为了快速完成订单,为了更多的企业效益等,电动螺旋压力机设备需要每天不停的工作运转,螺杆和螺母频繁的正反转,不可避免出现磨损现象。而一套螺杆螺母的价位少则十几万,多则二三十万,大大增加了企业的生产成本。那么导致螺杆螺母磨损严重的原因是什么呢?如何能够提高压力机螺杆螺母的使用寿命呢?
最初,电动螺旋压力机的螺杆螺母是裸漏在外的,如下图所示,
裸漏在外面的螺杆螺母,由于受到粉尘的不断侵蚀,造成螺杆螺母间存在大量粉尘颗粒,不断的润滑不但导致了甩油漏油严重的问题,同时导致了螺杆螺母的磨损加剧,降低了螺杆螺母的使用寿命,也影响了设备本身的美观度和对设备的保养。
润滑和粉尘是影响螺杆螺母寿命的主要外在因素。而目前市场上常见的电动螺旋压力机类型有如下几种,下图所示:
根据市场上的电动螺旋压力机类型分析,密封圈结构的能隔绝少部分粉尘但无法杜绝漏油甩油现象,半密封能解决漏油甩油现象,不能解决粉尘侵蚀问题,更换麻烦。静压式不仅有效隔绝外界粉尘,螺杆螺母连续润滑形成油膜,更彻底解决漏油甩油现象。从以上分析可以看出,全密封静压式电动螺旋压力机是螺杆螺母减少磨损的理想结构。
由于全密封静压式电动螺旋压力机,螺杆螺母始终是浸泡在油缸里,油缸内的润滑油经净化过滤后循环使用,减少传动产生的摩擦力,起到了很好的保护作用,也避免了因人工加油不到位造成的磨损划伤,能使螺杆螺母的寿命提高3-5倍,大大降低了设备后期的维修维护成本,所以,全密封静压式结构能有效解决螺杆螺母磨损问题,同时也保持了设备外观的洁净度。
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