2014年6月至今，太湖南岸的长兴县继前期多个产业陆续涅槃重生之后，一场耐火产业转型升级的酣战已然取得胜果。

产业的转型，就好比一场自己与自己的“赛跑”。为了让“赛跑”成绩更佳，长兴县再次拿出壮士断腕式的决心，展开耐火产业转型工作：原有的291家耐火企业，关停并转128家，留下的163家企业，根据“一企一策”方案规范提升、做大做强。

虽然前期经历多次整顿，但产业整体效益不减反增。今年长兴县耐火行业获批“全国耐火材料行业转型升级示范区”，新产品开发能力明显增强，新型高端市场有新拓展。1月至7月，全县耐火行业开发新产品62项，48家耐火规上企业新产品产值率达55.92%，高于去年同期9.46个百分点。产品从传统水泥、电厂配套市场跃升到航天航空应用领域，技术含量和附加值显著提高。

据了解，长兴县于2014年上半年对耐火产业进行了产业现状调查，制定耐火产业转型升级3年实施方案，并于2014年5月正式启动产业转型升级工作。

“厂房修建、”“机器换人”、“煤改气”、“6S现场管理”成为企业转型的最佳选择。

郑州华隆生产的电动螺旋压力机正好解决了“机器换人”这一重大问题。将原本的专业压机手替换下来，变成两人简单操作的数控化设备，用电量比之前节省55%，提高了生产质量，减少损耗，节约耗能。

其中一企业从1995年成立至今，发展比较平稳，在之前的近五六年时间内，难以突破。最终，企业选择了转型升级。

事实证明，转型升级是正确的。今年以来，生产线一直都在满负荷运转，客户订单也不断。

带来这种改变的最大“功臣”，就是更新换代了原本的旧设备，用新的伺服数控压力机，替换了原本噪音较大，产能低，污染大的双盘摩擦压力机。去年起新生产线投入使用后，一天能生产浇注料30吨、耐火砖20吨。生产的异形砖弥补了国内市场空白，今年预计产值2000多万元。