传统耐材企业配料的方式是以人工为主，但人工配料存在精度低、混料不均匀的问题。随着耐材企业对成型工艺不断的改进人工配料方式已经不适应当前发展的需要，而自动配料系统操作简单，配出的材料精度高、质地均匀，自动配料系统又是耐材自动化生产线的开端，那自动配料系统为耐火砖成型提供了哪些保障呢。

一、保障了生产效率

用户只需在控制界面将输入配方指令，当系统接到指令便会自行安排工作，无需人工参与，操作简单降低了工人的劳动强度，保障了生产效率。

二、保障了材料质量

当配料系统接到指令后会自行安排工作，每一步都可以控制，先由自动定量称重系统称出用户所要求的材料重量，而配料需要一定量的水，而自动配料系统中自动配液系统由电脑控制，用户只需输入倒入的水量和间隔的时间，自动配料系统采用的材料重量和水的比列严格按照用户输入指令执行，所得材料精度高，误差小，保证了材料的质量。

三、保障了材料均匀度

自动配料系统全程由电脑控制，无需人工干预，全过程按照用户所输入的指令执行，保障了材料均匀度，为接下来的耐火砖成型流程打下良好的基础，提高了产品的成功率。

总结以上，自动配料系统可以根据输入的指令灵活的配料，中间无人工干预为耐火砖成型提供了保障。同时自动配料系统是耐材自动化生产线开端，自动配料系统生产出材料品质高，保障了流程顺利的完成，提升效率，增加产品的合格率。