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粉末冶金行业的自动化如何实现?

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          2017年7月,我国发布了《新一代人工智能发展规划》,提出了面向2030年我国新一代人工智能发展示的指导思想、战略目标、重点任务和保障措施,明确了人工智能作为我国产业升级和经济转型的主要动力。未来将是以智能为核心、通过数字化实现万物互联的时代,人工智能将无处不在。

         中国制造业目前大而不强的现象非常明显,低端和无效制造产业供给过剩、高端和有效产业供给不足等问题凸出。发展智能制造的关键是新材料,新材料是保障制造产品质量的基本条件。2010年国务院印发《关于加快培育和发展战略性新兴产生的决定》,明确将新材料列为战略性新兴产业,并在产业发展规划里提出,到2020年,力争使若干新材料品种进入全球供应链,重大材料自给率达到70%以上,初步实现中国从材料大国向材料强国的战略性转变。

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       全自动的智能设备只是粉末冶金智能制造的一小部分。未来,粉末冶金企业要实现智能生产线现场的生产过程管理、现场监控和控制等,包括智能工厂生产过程的数据采集及分析,实现生产过程、设备、资源监控的可操作和可视化;要能支持采集不同现场设备数据的要求,支持将生产数据及设备故障信息显示在监控站的屏幕上,实现生产过程的动态监控与管理;实现智能设备、机器人和生产线、用户全流程互联对话,实现人机、机机互联下的高品质、高效、柔性自动化生产等。

      对于大部分中国粉末冶金企业来说,通过研发-采购-生产-营销-售后的价值链流程和业务模式可实现效率和成本的业绩提升30-50%,剩下的则通过智能制造来实现。制造企业只有在经过了设备数字化、车间数字化、关灯工厂最后才能实现真正的智能制造。


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