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伺服电动螺旋压力机从哪三方面提升成型成功率的

返回列表来源:郑州华隆机械          发布日期:2021-05-14    |    加入收藏

在耐火砖成型过程中,因为不能有效解决层裂问题,导致耐火砖成型成功率低。而伺服电动螺旋压力机全程数字化控制,可以精确控制每一步,降低层裂出现机率;那伺服电动螺旋压力机从哪三方面提升成型成功率的。

伺服电动螺旋压力机

一、模拟人工打击工艺

伺服电动螺旋压力机以伺服电机驱动,能够实现单行程高、低速自由转变,可以模拟人工打击工艺。伺服电动螺旋压力机在成型过程中按照“先轻、后重、慢抬头”的规程进行操作。“先轻”主要是为了排出砖坯中残留的气体被减少弹性后效。“后重”是为了增加砖坯密度。“慢抬头”是为了放慢减压速度,减少弹性后效,增加产品成功率。

二、精确控制加压卸压的

伺服电动螺旋压力机可以数字化设置打击次数、力度、速度等,实现程序化控制成型全过程。可以随心所欲地控制加压、卸压速度,保证压力在时间、空间上的合理分布。有利于气体的排除和实现自动控制,获得密度均匀、尺寸精确、很少有层裂的砖坯,获得高质量的砖坯。

伺服电动螺旋压力机

三、双面加压

伺服电动螺旋压力机配备弹簧工作台,在成型中弹簧工作台受到滑块下行压力会反弹对砖坯反面实加压力,从而完成对砖坯双面加压。双面加压保证砖坯每个面都能受力均匀,保证打击无死角,提高产品的合格率及成功率。

耐火砖成型成功关键在于能否避免层裂,层裂往往是需要一次、两次、三次、的多道工序去剔除,但是往往还是有难以剔除的现象。单华隆伺服电动螺旋压力机数字化控制,可以减少层裂,大大提高砖坯质量,保证生产效率。

郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:http://yazhuanji.cn 点击这里给我发消息

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