欢迎光临郑州华隆机械官网! 收藏本站 网站地图 联系我们

15038323776

微信同号,欢迎咨询

压力机齿轮传动... 耐火砖压砖机日... 耐火材料制备过... 耐火材料制备过... 企业如何选耐火...

您当前的位置: 主页 > 新闻中心 > 行业动态 >

怎样使废弃耐火砖颗粒与原料颗粒的更好融合

返回列表来源:郑州华隆机械          发布日期:2021-06-07    |    加入收藏

由于耐材行业上游整合、业内扩张需求迫切;导致生产耐火砖原材料价格上涨;而耐材企业生产成本也因此提高。用于钢铁、陶瓷、水泥和玻璃等高温产业耐火砖,因使用寿命到期或者作用减弱等原因,产生了大量废弃的耐火砖,而这些废弃的耐火砖进行加工处理后,可当做原材料,降低企业生产成本。而我国废弃耐火砖的回收利用起步晚,在废弃耐火砖整体的利用率方面还比较低,主要针对用料简单的耐火砖,如镁砖,但在生产中经过处理的废弃耐火砖需要一定的技术才能更好的融入镁砖生产中;下面华隆机械小编说一下那该如何去做。

伺服压砖机

一、提高废弃耐火砖颗粒与原料颗粒融合度

由于废砖颗粒的体积密度低,并且破碎后颗粒内部存在一定程度的气孔和微裂纹,很难与原料颗粒充分融合。所以当配料中加入废旧耐火砖料时,混砂过程中应对结合剂的加入量作以调整。

华隆三维立体的混砂机由碾盘、转子、搅拌器组成,可根据需要数字化设定工艺参数,自动完成全过程,达到物料充分均质化以及水、细粉、结合剂有效结合,整个过程无死角,实现良好的搅拌效果。

二、增加成型过程中的耐火砖密度

成型是耐火砖是生产流程非常重要的步骤,因此压砖机选择非常的重要,关乎是否能将充分混合的物料能否变成高质量的耐火砖。华隆伺服压砖机,全自动数字化模拟人工打击工艺,增加耐火砖的密度,提高制品的合格率。

废弃耐火砖

三、加大对耐火砖回收利用的相关新技术和新工艺的研究

由于废弃耐火材料的回收利用起步晚,虽然在近几年来耐材企业在相关的利用方面取得了一定的进展,但是在研究的深度与广度方面依然存在着严重不足,在整体的利用率方面还比较低,所以耐材企业要加大对耐火砖回收利用的相关新技术和新工艺的研究力度。

钢铁、陶瓷、水泥和玻璃等高温产业废弃耐火砖,如果耐材企业进行回收利用,可为企业节省大量费用。耐材企业可以可以根据需要选择设备,如伺服压砖机。华隆机械,用专业技术制造专业设备,热诚欢迎各界朋友真诚合作。

郑州华隆机械制造有限公司,提供耐火砖全自动化生产线,包括:破碎系统、自动配料系统、自动混料系统、自动布料系统、自动成型系统、自动检测、码垛系统。可提供耐火砖新厂规划和老厂改造方案,详情咨询电话:0371-60121717官方网址:http://yazhuanji.cn 点击这里给我发消息

上一篇:  上一篇:耐材企业该怎样实现高质量发展    :   下一篇: 下一篇:耐材企业从哪三方面实现跨越式发展

【推荐阅读】
【相关案例】
【相关视频】

—相关产品—

提供全线化产品,实现高效智能生产

地区分站

河南 河北 湖南 湖北