耐火砖全自动生产线是郑州华隆机械经过多年的经验积累，结合耐火砖的生产工艺流程而研发生产的国家专利产品。今天带您走进鑫源耐材，领略高铝砖全自动化生产线的风采。
由于全自动生产线全套设备占地面积很大，不能一次完全拍摄出来。所以，为大家提供一个动画界面以作基本参考。
耐火砖全自动生产线包括自动配料，自动混料，自动称重布料、压力机自动成型、自动出砖、自动检测、取砖、码垛。
适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。使用本系统可有效提高配料精度，提升产品质量，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化，降低企业生产成本和管理强度，提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
在工作过程中，内刮板将碾盘中部的物料推到碾轮工作区，外刮板将粘附在壁上的物料清扫干净。并将碾盘外缘的物料推回碾轮工作区，碾轮对物料进行碾压和搓研；搅拌转子叶片将压实的物料翻起使物料形成立体式搅拌。
自动上料、自动计量称重、自动布料。本系统为现在智能工业化厂房提供了无缝对接，减少用工，降低劳动强度。
华隆HLDS系列电动螺旋压力机，采用伺服电机直接驱动。更加人性化、智能化。滑块可以实现单行程高、低速自由转变，悬空打击、加装落料装置，顶杆随动、打击过程中可随时（多次）排 气、进行二次加料，速度、压力、连锤可完全代替普通摩擦压力机。伺服电机控制精度高，同批次砖工艺参数一致情况下，保证了产品密度和尺寸的一致性， 提高产品合格率。
以上是鑫源耐材高铝砖全自动生产线选择华隆机械的几大部分产品，虽然并未实现完完全全的自动化生产全过程。但是，已在主要产品部分实现了全部的自动化操作，既保证了产品的质量，提高了效率。同时也大大减轻了工人的劳动强度。
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