钢铁行业是耐火材料的消耗大户,,占耐火材料产成品消耗总量的60-70%,而钢铁行业为实现碳达峰、碳减排目标,严控新增产能并淘汰落后产能,调整钢铁工业流程结构提升炼钢工艺,对于耐材等原料的应用要求在逐步提高,随着钢铁粗放型生产时代的结束,对耐材的需求总量必将有所调整,以质换量或以质保量成为企业面临的重要议题。而相对于耐材企业来说既是机遇又是挑战,那耐材企业该如何去做呢。
当下钢铁企业需要的是高质量、环保型的耐火砖,而耐材企业要做的是根据客户需求的变化,对产品结构进行优化提高产品质量。如引进伺服电动螺旋压力机,并以此为中心构建新的耐材生产线,同时改进生产方式,提升产品的附加值,增加耐火砖的竞争力。
随着耐材行业整合重组进行,业内的资源不断地向优质耐材企业集中,而这些企业要做的是充分利用手里的资源,完成耐材生产线智能化改造,可以引进像伺服电动螺旋压力机一样的智能化、自动化生产设备,同时加强品牌建设,提高品牌影响力,扩大国内外市场覆盖。
耐材企业在传统合作模式的买卖交易中,由于耐火砖质量管控难度大,终端用户成本控制难,使用寿命难以保障;然而在耐材企业采用承包模式取代以前业务模式后,不但降低了行业成本损耗,而且还简化了终端用户的质量检测工序,在这一模式的引领下耐材利润空间提高,使企业与钢铁企业合作更牢固。
耐材行业与高温工业并存共生,发挥着不可替代的作用,在未来必将与下游产业充分融合,成为绿色环保工业。而耐材企业要做的是优化产业结构,提升以伺服电动螺旋压力机为中心的耐材生产线智能化程度,提升企业的影响力。