2013年国家工业和信息化部发布了《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》，其中明确了耐火材料行业的发展目标：提高产业集中度，到2020年前10家企业产业集中度提高到45%；而2019年耐火材料销售规模排名前10的制品企业收入合计260亿元，仅占全行业总收入的12.57%，距离工信部的目标相差甚远。

随着政府对耐材产业要求的不断提高，对绿色耐材，绿色工厂的不断号召和评定，越来越多的耐材企业开始响应自动化的号召。而目前耐材企业的现状而言，依然有很多耐材企业的生产是依靠大量的人工操作完成。而耐火砖布料机智能化操作，称重校准、砖型单重调整、智能保护、产量报表导出、整机移动、余料清仓等优势，加强了企业的管理，降低了企业的生产成本.

耐火砖布料机实现自动化，降低劳动强度

耐火砖布料机根据用户设定参数，自动布料、称重、上料。整个环节自动完成，无人工参与，使产品的精度变得可控，保证了耐火砖成型后一致性。同时为企业减少了人工成本支出，改变了企业需要大量人工辅助完成工作，降低了劳动强度。

耐火砖布料机为全线自动化打下基础

耐火砖布料机在粉末成型生产线上起到承上启下作用，上可以连接混料机，下可以与伺服电动螺旋压力机无缝对接，为粉末成型生产线全线自动化打下基础。同时耐火砖布料机可以对生产数据进行采集统计，自动生成各种砖型单重、日产量、月产量、年产量日报表，为耐火砖成型工艺改进提供数据的支持，从而提生生产效率。

随着先进装备的推广和应用，重点企业越来越看清装备水平的重要性，近几年，绿色发展、智能制造的发展理念逐步被行业接受，也有部分企业进入了实践阶段。但限于企业的规模、资金能力和科技支撑能力的不足，导致耐火材料行业整体生产制造装备自动化和智能化水平较低，而耐火砖布料机以其低投入，高环保，高回报的特性，成为耐火材料行业实现自动化的明星产品。