根据《中国制造2025》的整体部署，耐火材料工艺流程必须由机械化向自动化、智能化迈进，从传统向现代跨越，企业优化资源配置，从耐材产品的设计，工艺，制造，服务到退役全过程的高效管理，提升产品技术指标和使用效果，实现高质量发展之路。全自动压力机也就应运而生，成了耐材企业的明星产品。

一，全自动压力机可满足各种原料特性，外形结构尺寸的产品生产需求

   全自动压力机采用新进的伺服电机驱动系统，可根据不同原材料制品的成型工艺需要，数字化设置打击次数，打击力度，打击速度等，程序化控制成型全过程，满足各种外形结构尺寸的产品生产需求。

一，采用全自动压力机生产的制品尺寸控制精准

从质量方面讲，采用全自动压力机生产的制品尺寸控制精准，增大了制品的致密度，保证落入模腔的粉料均匀，有效的解决粉料团结及偏析现象，使得砖的质量误差极小。同时，还大幅减少了传统压砖机所致砖坯的缺棱、掉角、飞边、麻面、层裂和扭曲等产品缺陷，明显提高耐火砖的质量。

全自动压力机只是耐火材料行业实现自动化，智能化的一小部分，耐火材料的智能化，需要首先完成全自动压力机等生产装备的自动化，测量仪表的数字化，生产实际的数字化，上下游工序的互联，生产线之间的信息互联，最终才能实现整个工厂的智能化。